Kovinski prašni premazi se nanašajo na različne prašne premaze, ki vsebujejo kovinske pigmente (kot je bakreno zlato v prahu, srebrni aluminijev prah ali prah sljude itd.) Škropljenje notranjih in zunanjih predmetov.
V proizvodnem procesu sedanji domači trg uporablja predvsem metodo suhega mešanja. Kot že ime pove, je suho mešanje neposredno mešanje kovinskih pigmentov in drugih surovin skupaj. Ta vrsta suhega mešanega kovinskega prahu je izjemno nestabilna, razpršeni učinek pa bo imel površine jin in jang (z različnih zornih kotov bo premaz na istem mestu imel očitno barvno razliko).
Tehnologija lepljenja kovinskega prašnega premaza je sestavljena iz metode suhega mešanja in metode toplotne obdelave. Osnovni prašek za prašno prevleko se doda v visokohitrostni mešalnik s temperaturno nadzorovanim plaščem, hitro vrtenje stroja pa se uporablja za ustvarjanje trenja v kratkem času zaradi različnih hitrosti premikanja med mešalno lopatico in mešalnikom. material, ki ga je treba mešati, mešanica osnovnega materiala pa se segreje s trenjem. temperatura naraste.
Ta temperaturna vrednost je nekoliko nižja od temperature steklanja (Tg) smole. Pod zaščito pred dušikom in mehanskim mešanjem pri visoki hitrosti se kovinski pigment hitro doda hitro vrtečemu prahu, da se veže na zmehčane delce praškastega premaza. Na površini in nato hitro izpraznite material, da se ohladi, je to tehnologija lepljenja prašnega lakiranja.
Po izdelavi prašnega premaza s kovinskim učinkom Bondinga uporaba elektrostatičnega razprševanja kaže, da je pojav postopka lepljenja prinesel zaupanje proizvajalcu prašnega premaza, da zagotovi kovinsko bliskovno barvo.
Ena največjih prednosti uporabe tehnologije lepljenja je, da daje svetlejšo končno obdelavo, nekateri prašni premazi imajo kovinske učinke, ki se približajo tekočim barvam ali jih presegajo. Postopek nam omogoča tudi boljšo uporabo različnih pigmentov.
Praškasti premaz je dober premaz, ima sposobnost aglomeracije pri temperaturi, smola in izravnalno sredstvo v prašnem premazu pa se bosta pri segrevanju zmehčala, kar bo povzročilo nagnjenost k aglomeraciji. Ta praškasti premaz je organski visokomolekularni polimer.
Pri brizganju prašnega premaza vhodni zračni tlak ne sme biti prevelik, na splošno pa ga je bolje nadzorovati pri 0,5-1,5 kg/cm2. Previsok zračni tlak bo povzročil slabo definicijo vzorca ali nekaj lukenj. Elektrostatična napetost ne sme biti previsoka, običajno je nadzorovana pri približno 60-70Kv.
Če je napetost previsoka, se prah, pritrjen na površino obdelovanca, odbije in povzroči luknjico. Slabosti, kot je slaba izravnava. Pri brizganju prahu je treba paziti na debelino premaznega filma. Postopek brizganja, znan tudi kot prašno lakiranje, je nova vrsta postopka nanašanja, ki se je razvila v zadnjih desetletjih, uporabljena surovina pa je plastični prah. Praškasti premaz ne vsebuje topil in je brez onesnaženja. Visoka učinkovitost, primerna za avtomatsko prevleko montažne linije, visoka stopnja izkoriščenosti prahu in recikliranje.
