Obstaja veliko vrst termoplastičnih prašnih premazov, vendar jih lahko posebej razdelimo v dve glavni kategoriji.
Ima dve glavni kategoriji: termoplastične prašne premaze in termoreaktivne prašne premaze.
Termoplastični prašni premaz je sestavljen iz termoplastične smole, pigmenta, polnila, mehčalca in stabilizatorja. Termoplastične prašne prevleke vključujejo: polietilen, polipropilen, poliester, polivinilklorid polieter, poliamid, celulozo, poliester.
Termoreaktivni prašni premaz je sestavljen iz termoreaktivne smole, utrjevalnega sredstva, pigmenta, polnila in pomožnega sredstva. Termoreaktivni prašni premazi vključujejo: epoksi smolo, poliester, akrilno smolo.
Pogoji prašnega premaza: elektrostatična vrednost: 40-80kV Debelina filma: 60-70U (spodnja meja: 50U zgornja meja: 90U)
Pogoji peke: 180°ƒ/20 min Razdalja škropljenja: 15-25 cm Okolje shranjevanja: temperatura pod 35°ƒ, prezračeno in suho mesto ter izogibanje neposredni sončni svetlobi zmogljivost: odpornost na udarce 1KG* 30cMPASS
Previdnostni ukrepi za škropljenje: Pri dodajanju deleža recikliranega PRAHA INTERPON SPECIAL POWDER po škropljenju je treba paziti na enakomernost barve po dodajanju recikliranega PRAHA. PRAŠEK, ki plava v rezervoarju za PRAŠEK, je treba enakomerno reciklirati PRAŠEK z deležem manjšim od 30 % (najbolje je, da popolnoma uporabite nov PRAŠEK).
Uporaba termoplastičnega prašnega premaza:
1. Vklopite grelno moč pečice, zaženite transportni trak, prilagodite temperaturo pečice na temperaturo strjevanja v skladu s pogoji strjevanja prašnega premaza, ki jih zagotavlja dobavitelj, in nastavite čas delovanja transportnega traku v pečici uskladiti s časom strjevanja, pri čemer je treba upoštevati upad temperature na vhodu in izstopu iz pečice ter razliko med dejansko delovno temperaturo in temperaturo instrumenta v peči. Čas delovanja se lahko poveča za 10-20% ali 5-10°ƒ
2. Zaženite zračni kompresor, naključno preverite del prašnega premaza, vstavite sesalno cev za prah brizgalne pištole v posodo za prah, nastavite delovno napetost 40-80.000 VOLTS in zračno silo 0,8-2,5 kg / cm . Razpršilna pištola in delovna razdalja 15-25 cm. Količina prahu je boljša pri dobri stopnji atomizacije, poškropi kos ali več kosov dela, damo v pečico glede na pogoje strjevanja peke, testno brizgalno ploščo proti vzorcu, preverimo, ali izpolnjuje zahteve glede kakovosti.
3, se obdelovanec postavi na transportni trak za razmaščevanje, odstranjevanje rje, fosfatiranje, pranje z vodo, sušenje vode, brizganje v pršilni prostor, v pečico glede na pogoje strjevanja peke, hlajenje iz pečice, naslednje pregled dela, pakiranje.
4, pogoji strjevanja v razmerju med temperaturo in časom so obratno sorazmerni razmerju, dvig temperature, čas strjevanja se skrajša, podaljšanje časa, temperatura strjevanja se zmanjša.
